건강한 소비 업그레이드에 힘입어 NFC 사과 주스 및 유사 제품 시장은 계속 확대되고 있습니다. 생산 라인을 구축하는 기업은 장비 연결 불량, 용량 불일치, 높은 손실률, 규정 준수 표준 충족의 어려움 등의 어려움에 직면하는 경우가 많습니다. Shanghai Chase의 -전체-사과 주스 생산 라인 솔루션은 "맞춤화 + 전체{5}}프로세스 적응"을 중심으로 원자재 가공부터 완제품 배송까지 모든 링크를 포괄하여 기업이 효율성을 개선하고 품질을 향상하며 규정을 준수하는 생산을 달성할 수 있도록 지원합니다.
핵심 생산 링크: 장비 역량 강화 및 정확한 조정
1. 원료 전처리: 원산지로부터 품질 확보
지능형 분류기 + 2{1}}단계 와셔 장착: 분류 기술은 다양한 크기의 사과에 적응하여 결함 제품 선별의 정확성을 크게 향상시킵니다. 고압-압력 스프레이, 브러시 세척, 열알칼리수 순환으로 농약 잔류물과 불순물을 효과적으로 제거하여 처음부터 원료의 청결을 보장합니다.
2. 파쇄 & 정제 고타: 통합 품질 및 효율성 향상
특수 분쇄기를 채택하여 분쇄 공정을 효율적으로 완료하고, 중복 작업으로 인한 펄프 산화 및 갈변을 방지하고, 중간 손실을 줄입니다. 지원되는 정제 비터는 다단계 스크린을 통해 펄프 입자를 정제하여 조섬유 및 찌꺼기를 효율적으로 제거하고{2}} 주스 질감을 개선하며 후속 여과 효율성을 높이고 기존 장비에 비해 주스 생산량을 늘리며 원료 손실을 더욱 줄입니다.
3. 정화 및 살균: 안전성과 천연 향의 균형 유지
다단계 여과 + 막 분리 시스템은 부유 입자를 효과적으로 제거하여 추가 청징제 없이 주스를 깨끗하게 유지합니다. UHT(초-고온) 순간살균 기술이 결합되어 유해미생물을 완벽하게 제거하는 동시에 사과의 천연 영양소와 향미를 극대화하여 안전성과 맛을 이중으로 보호합니다.
4. 무균 백 충전 및 폐쇄{1}}루프 청소: 보관 및 효율성 보장
무균 백의 다양한 사양에 맞춰 특수 무균 백 충진 기계를 갖추고 있어 높은 충진 정확도와 우수한 밀봉 기능으로 소규모 -배치 맞춤화와 대규모{1}}생산 요구-를 모두 충족합니다. 지원되는 CIP(Clean-in-Place) 시스템을 사용하면 수동 분해 없이 장비 챔버와 파이프라인을 포괄적으로 소독하고 교차-오염을 방지하며 물 활용 효율성을 향상하고 효율적인 생산과 환경 보호 요구 사항의 균형을 맞출 수 있습니다.
솔루션의 핵심 이점: 전체-시나리오 요구 사항에 적응
맞춤형 적응: 용량 규모, 제품 종류(NFC 투명즙/탁액/농축즙 등), 무균백 사양에 따라 유연하게 맞춤 제작 가능합니다. 모듈식 설계는 향후 업그레이드와 확장을 지원하여 스타트업과 선두 기업의 다양한 요구사항을 충족합니다.-
비용 절감 및 효율성 향상: 고도의 자동화는 수동 입력을 크게 줄이는 동시에 에너지 소비와 원자재 손실을 낮추고{0}}기업이 생산 비용을 절감하고 포괄적인 이점을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
규정 준수 보증: 핵심 부품은 관련 국제 인증 표준을 충족하고, 전 과정은 식품 생산 규정을 준수하여 기업이 추가 수정 없이 관련 자격을 신속하게 통과할 수 있도록 지원합니다.
원-스톱 서비스: 전체-주기 지원
Shanghai Chase는 솔루션 설계, 장비 제조, 설치 및 시운전, 직원 교육, -판매 후 유지 관리-, 24-판매 후-응답, 장기 품질 보증 및 평생 기술 지원을 포함한 전체{0}}주기 서비스를 제공합니다. 우리는 수많은 주스 기업에 맞춤형 솔루션을 제공하여 고객이 꾸준한 생산 능력 증가와 지속적인 제품 평판 최적화를 달성할 수 있도록 지원했습니다.