에무균 퓌레 가공 라인, 고객은 종종 펄퍼, UHT 멸균기 및 무균 필러에 중점을 둡니다. CIP와 SIP는 눈에 덜 띄지만 회선이 매일 안정적으로 작동할 수 있는지 여부를 결정합니다.
과일 퓌레, 코코넛 밀크, 주스 농축액, 토마토 페이스트 및 소스에는 점도, 섬유질, 입자, 지방 또는 설탕이 포함될 수 있습니다. 파이프라인, 탱크, 밸브, 열 교환기 및 충전 인터페이스의 잔류물은 위생 및 전환 문제를 일으킬 수 있습니다.
CIP는 제자리 청소를 의미합니다. SIP는 살균이 이루어졌다는 뜻입니다. 무균 섹션, 무균 탱크, 충전 파이프라인 및 주요 인터페이스의 경우 이러한 시스템은 액세서리가 아닌 생산 설계의 일부입니다.
약한 청소 설계는 사각지대, 복귀 흐름의 어려움, 긴 청소 시간, 빈번한 수동 분해 및 높은 운영 비용으로 이어질 수 있습니다. 다중-제품 라인에는 더욱 명확한 경계가 필요합니다.
견적을 내기 전에 공장에서는 제품 점도, 입자 또는 섬유, 제품 변경, 포장 형식, 무균 요구 사항, 증기, 물, 전력, 압축 공기, 배수 및 청소 관리를 확인해야 합니다.