과일 퓨레의 균질화: 압력보다 위치가 더 중요합니다

제품 질감에 따라 균질화가 유용한지 여부가 결정됩니다. 멸균 전후의 위치에 따라 위생 요구 사항이 결정됩니다. 제품 시험을 통해 압력 설정을 설정합니다. 퓌레가 분리될 때 압력만 높이기보다는 조리법 및 열처리와 함께 이 단계를 평가하십시오.

모든 퓨레 라인에 균질화가 필요합니까?

균질화는 고압 하에서 좁은 틈을 통해 제품을 밀어 넣어 입자나 지방 방울을 더 작게 만들고 더 균일하게 분산시키는 것을 의미합니다. 이는 분리 속도를 늦추는 데 도움이 될 수 있습니다. 또한 유지하고 싶은 펄프 질감이 제거될 수도 있으므로 완성된 제품이 결정을 이끌어야 합니다.

장비를 선택하기 전에 필요한 질감을 지정하십시오. 과육을 유지하려는 제품은 부드러운 느낌을 주는 음료와는 다른 시도가 필요합니다.

멸균 전 또는 후 단계는 어디에 위치해야 합니까?

멸균 전, 균질기는 이후 열처리되는 제품을 처리하므로 적합한 위생 기계를 사용할 수 있습니다. 멸균 후 제품은 이미 멸균 상태입니다. 균질화기, 씰 및 연결 배관은 검증된 멸균 절차를 통해 이러한 상태를 유지해야 합니다. 이러한 차이는 구매, 청소 및 유지 관리에 영향을 미칩니다.

업스트림 균질화를 사용하면 기계 출구에서만이 아닌 가열 및 냉각 후에 샘플을 판단할 수 있습니다. 보증금, 청소 요구사항도 실제 제품으로 확인해보세요. 다운스트림 기계는 유지 관리 이후를 포함하여 멸균 상태를 유지해야 하는 장비를 추가합니다. 기계를 옮기는 것만으로는 모든 오염이나 안정성 문제가 해결되지 않습니다.

두 번째 단계가 동일한 압력에서 실행되지 않는 이유는 무엇입니까?

첫 번째 단계에서는 대부분의 크기 감소를 수행합니다. 두 번째는 첫 번째 단계 출구에서 일정한 압력을 유지하고 이후에 형성되는 클러스터를 분해합니다. 설정을 변경하기 전에 각 게이지가 전체 압력을 표시하는지, 아니면 단계 전체의 압력 차이를 표시하는지 확인하십시오. 그런 다음 샘플을 비교하십시오. 하나의 고정 비율은 모든 기계와 퓨레에 적합하지 않습니다.

동일한 총 압력에서 두 번째 단계 압력이 높을수록 첫 번째 단계에서 작업할 수 있는 압력 차이가 줄어듭니다. 따라서 더 미세한 입자는 보장되지 않습니다. 펄프 제품의 경우 샘플의 느낌과 분리도를 비교해 보세요. 더 부드러운 음료는 고객이 기대하는 질감을 잃을 수 있습니다.

세 가지 선택이 옳았는데 왜 밸브가 여전히 마모됩니까?

밸브가 빨리 마모되면 부품과 피드를 함께 검사하십시오. 단단한 파편이나 대형 입자는 밸브를 손상시킬 수 있습니다. 제품 내부에 공기가 있거나 공급이 충분하지 않으면 작동이 불안정해질 수 있습니다. 증기 기포가 형성되고 붕괴되는 캐비테이션은 온도에만 의존하는 것이 아니라 공급 온도와 입구 압력에 따라 달라집니다.

제품에 필요한 펄프를 제거하지 않고 기계 입구 요구 사항을 충족하는 스크린을 선택하십시오. 공급물에 가스가 포함된 경우 균질화 전에 공기를 제거할 수 있습니다. 이후 단계에서 더 많은 공기가 유입되면 해당 소스를 별도로 조사하십시오. 실제 흐름 경로, 온도 및 라인의 멸균 섹션에 맞게 탈기기를 배치합니다.

수용은 실제로 무엇을 측정해야 하는가?

압력을 기록하고 균질화 전후에 샘플을 채취하십시오. 두 가지 모두 동일한 입자 측정 방법과 보관 조건을 사용합니다. 24시간 및 72시간 후 확인을 통해 조기 분리를 확인할 수 있으며 설정 비교에 도움이 됩니다. 입자 크기 목표는 필요한 질감과 안정성과 일치해야 합니다.

입자가 더 미세하지만 제품이 여전히 분리되는 경우 레시피, 가열 및 보관 방법도 살펴보세요. 입자 크기가 거의 변하지 않으면 압력 차이, 밸브 및 피드를 확인하십시오. 짧은 관찰은 설정을 선택하는 데 도움이 됩니다. 유통 기한은 의도된 보관 조건에서 여전히 테스트가 필요합니다.

선택은 세 가지 결정으로 내려갑니다. 질감은 필요성을 설정하고, 프로세스 위치는 장비 요구 사항을 설정하고, 시험은 압력을 설정합니다. 고객이 기대하는 안정성과 질감 모두에 대한 결과를 받아들입니다.