퓨레 또는 음료 성분 라인을 계획하기 전에 포장 및 다운스트림 사용을 확인해야 하는 이유
공장에서 계획을 세울 때과일 퓌레 가공 라인, 주스 농축 라인, 코코넛 밀크 라인 또는 음료 성분 프로젝트에서 첫 번째 질문은 종종 장비 가격에 관한 것입니다. 펄퍼는 얼마인가요? 살균소독제 가격은 얼마인가요? 필러는 얼마인가요?
이러한 질문은 중요하지만 먼저 다가와서는 안 됩니다. 산업용 식품 재료의 경우 더 유용한 초기 질문은 다음과 같습니다. 제품을 어떻게 포장, 저장, 운송하고 하위 고객이 사용할 것인가?
포장은 생산의 마지막 단계일 뿐만이 아닙니다. 이는 열처리, 충진 인터페이스, 완충 탱크 설계, 창고 공간, 물류 비용, 다운스트림 사용량 및 일일 공장 회전율에 영향을 미칩니다. 퓌레, 주스 농축액, 코코넛 밀크, 토마토 페이스트, 소스 및 기타 액체 또는 반{2}}액체 재료의 경우 포장은 종종 전체 라인 논리를 변경합니다.
음료 공장, 유제품 공장, 빵집, 아이스크림 생산자, 소스 제조업체, 식품 서비스 유통업체는 동일한 퓌레를 매우 다른 방식으로 사용할 수 있습니다. 일부 고객은 대량 배치를 소비하고 드럼-내-백이나 IBC 무균 백을 선호합니다. 개봉한 각 팩은 관리 가능한 시간 내에 사용해야 하기 때문에 BIB와 같은 중간 포장이 필요한 경우도 있습니다. 소매 제품에는 병, 파우치, 컵 또는 기타 소형 패키지가 필요할 수 있습니다.
포장 형식이 다르면 처리 결정도 달라집니다. 대량 무균 포장은 일반적으로 UHT 멸균, 무균 완충, 충진 멸균, 보관 안정성 및 물류 효율성에 더 많은 관심을 둡니다. 작은 포장은 충전 속도, 포장 외관, 2차 포장 및 채널 요구 사항에 더 많은 압력을 가할 수 있습니다.
멸균은 포장 및 보관과 함께 평가되어야 합니다. 제품이 주변 보관 및 장거리 운송을 지원해야 하는 경우-라인은 UHT 멸균, 유지 시간, 무균 이송, 충전 환경 및 CIP/SIP 세척을 고려해야 합니다. 제품을 냉장보관하거나 한 공장 내에서 빠르게 사용하는 경우에는 디자인의 초점이 달라질 수 있습니다.
다운스트림 사용량도 중요합니다. 대규모 음료 또는 식품 공장은 일반적으로 안정적인 공급, 손쉬운 하역, 투여 시스템 연결 및 낮은 콜드 체인 압력에 관심을 갖습니다. 식품 서비스 사용자 또는 소규모 가공업자는 개봉 후 팩 무게, 취급 및 보관에 더 관심을 가질 수 있습니다.
최종 견적을 요청하기 전에 공장에서는 대상 제품 및 점도, 포장 용량, 다운스트림 사용 패턴, 보관 온도 및 유통기한 목표, 증기, 물, 전력, 압축 공기, 배수, 바닥 공간 등 현장 유틸리티 등 최소 5개 그룹의 정보를 준비해야 합니다.
포장은 필러 모델보다 더 많은 영향을 미칩니다. 이는 파이프라인 레이아웃, 밸브 그룹, 버퍼 탱크, CIP 회로, 작동 방법, 팔레트 처리, 창고 면적 및 배송 리듬에 영향을 미칠 수 있습니다. 즉, 라인의 실제 운영 비용에 영향을 미칩니다.
더 나은 계획 순서는 제품 사용 방법부터 시작하여 포장을 확인한 다음 멸균, 충전 및 전체 가공 라인을 일치시키는 것입니다. 이는 장비 목록이 대략적인 가격 비교가 아닌 실제 생산 요구 사항을 반영하는 데 도움이 됩니다.