무균 라인은 단순한 멸균기 그 이상입니다. 멸균 경계가 끝나는 곳

무균 라인은 앞의 멸균기가 아닌 마지막 멸균 처리물과 밀봉된 포장 사이의 섹션으로 정의됩니다. 제품이 스트레치 내부에 닿는 모든 것은 동일한 상태를 유지해야 합니다.

무균 라인으로 간주되는 것은 무엇입니까?

UHT 장치는 자체 배출구까지만 제품을 제어하며, 그 이후의 모든 사항은 라인의 무균 여부를 결정합니다. 냉각, 버퍼링, 이송, 충전 및 밀봉은 모두 하류에 있으며, 이들 중 어느 하나라도 무균성을 잃으면 상류의 정확성이 낭비됩니다.

살균기는 어디에서 멈추고 경계는 시작되나요?

마지막 멸균 처리를 표시하면 시작점이 제공되며 거기에서 씰까지의 모든 접촉 표면이 동일한 경계 내에 위치합니다. 해당 선이 그려지는 위치에 따라 정지가 허용되는 시간과 선이 복구되는 방법이 결정됩니다.

무균 완충탱크가 먼저 고장나는 이유는 무엇인가요?

연속 멸균기는 중단 없이 공급되는 반면 멀티헤드 필러는 파열을 일으키므로 이들 사이의 무균 탱크가 그 차이를 흡수해야 합니다. 또한 외부 공기에 대해 약간의 양압을 유지하며 그 수준은 범위 내에 유지되어야 하며, 두 가지 모두 온도 표시보다 먼저 경고합니다. 정지가 버퍼보다 ​​오래 지속되면 제품에 두 번째 열 부하가 발생합니다.

경계의 어느 점이 먼저 끊어지나요?

경계는 장비 본체 자체에서 실패하는 것보다 밀봉, 샘플링 포트 및 기기 연결에서 훨씬 더 자주 실패하며, 이것이 가장 먼저 확인해야 할 장소입니다. 풀어주는 밸브 씰이 제품 측면을 외부와 직선으로 연결하고, 낮은 포켓에 제품 청소가 닿지 않기 때문에 배관이 완전히 배수되어야 합니다.

패키지 멸균, 충전 밸브 및 밀봉

패키지 멸균, 충전 밸브 동작 및 충전 환경은 세 가지 개별 제어이며 각각 다른 방식으로 실패하는 경향이 있습니다. 포장재는 충전재에 들어가기 전에 재료와 필름 속도에 맞는 방법으로 멸균되며 밀봉 온도나 압력의 드리프트는 포장이 부풀어 오르는 것으로 직접 나타납니다.

증기가 도달할 수 없는 곳에서는 라인이 멸균되지 않습니다.

스팀 커버리지는 멸균이 완료되었는지 여부를 결정하며 분기, 막힌 끝 및 예비 연결은 일반적으로 커버리지가 실패하는 장소입니다. 청소가 우선입니다. 막힌 부분에 쌓인 잔여물은 스팀만으로는 떨어지지 않으므로 1~2%, 70~80도의 가성세척이 먼저 실행됩니다.

부은 팩을 어떻게 추적합니까?

패턴은 단일 측정보다 검색 범위를 더 빠르게 좁히기 때문에 멸균기보다는 실패 분포부터 시작하십시오. 실패는 멸균기에서 떨어진 하나의 충전 헤드 지점에 집중되었습니다. 그런 다음 기록을 밀봉하고, 압력과 레벨을 완충한 다음 멸균기를 밀봉합니다.

무균 라인이 잘못된 선택인 경우는 언제입니까?

모든 제품에 무균 라인이 필요한 것은 아니며 제품이 이동하는 거리와 수용할 수 있는 보관 방법이 결정됩니다. 현지에서 판매되고 빠르게 이동하며 콜드 체인에 보관된 제품은 많은 이득 없이 멸균 및 검증 비용을 지불합니다. 상온 무균 팩의 유통 기한은 6~12개월이며 전체 체인이 유지될 때만 유지됩니다.